Introducción:

1. La máquina de soldadura por reflujo al vacío de alto vacío en fase gaseosa es una máquina de soldadura por reflujo al vacío de alto vacío de grado industrial profesional.

2. ¿Por qué elegir el horno de refusión al vacío? Recientemente, la principal herramienta de soldadura es el soldador, el horno de refusión, la máquina de soldadura por ola u otra máquina de soldadura, y luego se actualiza al horno de refusión de nitrógeno. Pero algunas soldaduras necesitan un alto requisito de soldadura, como pruebas de materiales, empaque de chips, equipos eléctricos, productos automotrices, control de trenes, sistema de aviones, sistema aeroespacial, que necesitan evitar el vacío y la oxidación de la soldadura. El horno de refusión al vacío es la única opción para reducir el vacío y la oxidación. El horno de refusión al vacío puede garantizar una soldadura de alta calidad. La soldadura al vacío es la nueva tecnología en Alemania, Japón, EE. UU.

3. Aplicación de la industria: la máquina de soldadura de refusión de alto vacío de la serie V es una opción ideal para la I + D, la investigación y el desarrollo de procesos y la producción de baja a alta capacidad. Es la elección de I + D y producción en empresas militares, institutos de investigación, universidades, aeroespaciales y otros campos.

4. Aplicación: Se utiliza principalmente para soldadura sin defectos de chips y sustratos, carcasa de tubo y placa de cubierta, y soldadura perfecta sin soldadura, como paquete IGBT, proceso de pasta de soldadura, proceso de paquete de diodos láser, soldadura de dispositivos de comunicación óptica, mezcla de paquete de circuito integrado, tubo de tubo, tubo Paquete de caparazón y placa de cubierta, MEMS y paquete de vacío.

5. El horno de refusión de vacío se ha convertido en un equipo esencial para la fabricación de alta gama de empresas militares e industriales, aviación y aeroespacial en países desarrollados como Europa y Estados Unidos, y se ha utilizado ampliamente en envases de chips y soldadura electrónica.

Características:

1. Soldadura en un entorno de vacío real. El grado máximo de vacío de la cámara de vacío ≤ 0.5mbar;

2. Entorno de soldadura de flujo de bajo activo.

3. Control de pantalla táctil y software profesional, obtenga un funcionamiento perfecto.

4. La parte de 40 parte del sistema de control de temperatura de programación puede establecer la talla de contorno de soldadura perfecta. Embedded temperature monitoring system in the welding chamber ≥ 6 channels.

5. Los ajustes de temperatura se pueden ajustar, lo que puede establecer la curva de tecnología de materiales de soldadura que está mucho más cerca de perfeccionar el proceso.

6. La tecnología de enfriamiento por agua logra el efecto de enfriamiento más rápido de la industria (estándar).

7. 4 pruebas de temperatura. Realice la medición del uniforme de temperatura en la zona de soldadura.

8. Elija ácido fórmico, nitrógeno u otros gases inertes para cumplir con los requisitos de soldadura de procesos especiales.

9. El diseño de patentes en el sistema de video real en línea puede tomar video de cada proceso y proporcionar una buena referencia para el seguimiento de calidad, soporte de datos perfecto en la investigación de soldadura y prueba en materiales.

10. La temperatura más alta es 450 (opciones más altas), que pueden cumplir con todos los requisitos del proceso de soldadura.

11. Ver ventana en la cubierta.

12. 8 Sistema de seguridad Monitoreo y protección del sistema (protección de sobretemperatura, protección de seguridad de temperatura, protección de la presión del aire, protección de la presión de agua, protección de operación de seguridad, protección contra el agua, protección de volumen de líquidos, protección de ofertas).

Parámetro técnico: