Système de soudage de reflux de vide de type de canal V8L
Données techniques du système de soudage de reflux sous vide V8:
1. Réduire considérablement les bulles de soudage dans la soudure, ce qui rend le taux de vide aussi faible que 1-2%.
2. Améliorer les performances électriques du produit et les joints de soudage, améliorant efficacement la fiabilité du point de soudage et la qualité du soudage.
3. Il peut être utilisé pour le soudage double face de PCB, adapté à la production de masse, et peut être mis en continu dans la ligne de production. Le cycle de production est contrôlé à une moyenne de 30 à 60s.
4. Le degré de vide, le temps de maintien du vide, le temps de déflation, le taux de vide, etc. peut être réglé librement.
5. Le circuit imprimé avec un dissipateur thermique en aluminium peut être soudé.
6. Une faible consommation d'énergie et une conception d'isolation thermique élevée basée sur le concept de protection de l'environnement. La température du boîtier ne dépasse pas 40 degrés.
7. Dispositif de récupération d'écoulement à haute efficacité et à grande capacité.
8. Utilisez la technologie des capteurs d'oxygène intégrée pour assurer un contrôle précis du content de l'oxygène et une surveillance en temps réel/continu du content résiduel de l'oxygène dans la fournaise.
9. L'équipement peut être utilisé en même temps d'azote ou d'air ordinaire.
Données techniques du système de soudage de reflux sous vide V8L
(Required) | Spécifications techniques | Modèle: V8L |
Valeur d'index réelle | ||
Valeur d'index réelle | Longueur | MAX 400mm |
Largeur | MAX 450mm | |
Hauteur | MAX 30mm | |
Paramètre de performance | Méthode de chauffage | Chauffage de l'air chaud |
Plage réglable de vitesse | ≥20cm/min | |
Température de chauffage maximale | MAX 350℃ | |
Température de chauffage | <200ppm | |
Taux de chauffage | 1-3℃/s | |
Taux de chauffage | 1-3℃/s | |
La température du produit cuit au four | 80℃ | |
Taux de chauffage | ±4℃ | |
Nombre de zones de température de l'équipement (chauffage) | 8+1 | |
Nombre de zones de température de l'équipement (refroidissement) | 2 | |
Temps de préchauffage (temps de chauffage) | Selon les exigences spécifiques du processus | |
La pompe à huile répond à la demande d'une salle propre/ classe 10,000 | Clase 10,000 | |
Clase 10,000 | ≤2mbar | |
Dimension/Poids | Dimension (m) | 6.3m(L)*1.55m(L)*1.7m(H) |
Poids (Kg) | 1600kg | |
Puissance | Voltage | 380V |
Fréquence | 50Hz | |
Consommation d'énergie | Puissance maximum 32KW Puissance moyenne 10KW |
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UPS | Optionnel | |
Former du gaz/N2 | Diamètre du connecteur | 10mm |
Pression | 0.3MPa-0.6MPa | |
Consommation d'azote | 300L/min | |
Débit | 80psi (0.5Mpa, Flux de gaz 80L/M) | |
Air comprimé | Diamètre du connecteur | 10mm |
Pression | 0.3MPa-0.6MPa | |
Débit | 80psi (0.5Mpa, Flux de gaz 80L/M) | |
Échappement | Débit d'échappement | MAX 8L/s |
Eau de refroidissement | Diamètre du connecteur | 10mm |
Débit | Maximum instantané 18L/s | |
Maximum instantané | Delivery cycle/week | 60 days |
La livraison peut-elle être retardée lorsque les conditions d'installation sur place ne sont pas remplies | Yes | |
Support technique, exigences de formation | Le temps de réponse pour le dépannage sur le site est dans les 48 heures, et la formation est incluse. | Arrivez sur le site pendant 24 heures et une formation d'installation est incluse. |