Four de refusion sans plomb à air chaud complet avec sept zones de chauffage TN370C
- Description du produit
Système de protection: Le four de refusion TN370C utilise le relais solide SSR (450V) qui a une grande puissance et une prévention de la pression à la sortie sans contact, sûre et fiable. Il peut surveiller le changement de température et le nombre de chaleur dans la chambre du four avec le contrôle flou et la collecte de données floues. Contrôlez ensuite le composant de chauffage avec le moindre impulsion et la réponse rapidement. Pour maintenir la précision de la température de la température, mais l'équipement ne peut pas être endommagé pour le courant élevé et la haute tension. Et chaque pièce s'adapte à un tuyau de sécurité qui est à haute température et une fonction résistante à la haute pression afin que l'ensemble du système puisse fonctionner en toute sécurité et calmement.
- Fiche technique
Le point de vente de la série TN:
1. Four à refusion chanel d'une épaisseur de 150mm.
2. Utiliser le matériel du four de refusion de conception modulaire à 24 canaux Système de contrôle de la température.
3. La seule industrie peut réaliser un système logiciel de four de refusion à fonction personnalisée.
4. La seule industrie dispose d'un système logiciel de four de refusion télécommandé.
5. Équipé d'un ordinateur HP ou Lenovo de marque supérieure, tel qu'un ordinateur industriel en option selon les exigences du client.
Instruction de TN370C:
Système de chauffage: Le four à refusion TN370C adopte un tube de chauffage nickel-chrome efficace et économe en énergie. Technologie avancée et longue durée de vie. Et les caractéristiques du système de circulation d'air chaud auto-développé TORCH se réchauffent rapidement, ce qui permet de chauffer uniformément le composant PCB.
Système de protection: Le four à refusion TN370C utilise le relais solide SSR (450V) qui a une grande puissance et une prévention de la pression à la sortie sans contact, sûre et fiable. Il peut surveiller le changement de température et le nombre de chaleur dans la chambre du four avec le contrôle flou et la collecte de données floues. Contrôlez ensuite le composant de chauffage avec le moindre impulsion et la réponse rapidement. Pour maintenir la précision de la température de la température, mais l'équipement ne peut pas être endommagé pour le courant élevé et la haute tension. Et chaque pièce s'adapte à un tuyau de sécurité qui est à haute température et une fonction résistante à la haute pression afin que l'ensemble du système puisse fonctionner en toute sécurité et calmement.
Accuracy control by IPC and PID intelligent arithmetic. According to the PID intelligent calculation, heat output can be controlled accurately and response to the change of outside to balance the temperature. The whole system has a modularized design. It is convenient to maintenance and disassembles
L'enveloppe extérieure et le corps du four de TN370C peuvent être ouverts entièrement et automatiquement. Il est pratique de le nettoyer et de l'entretenir.
Principales caractéristiques du TN370C:
1. Contrôle de soudage intuitif: Le four à refusion TN370C adopte un système avancé de collecte de la température du four. Il peut tester la courbe de température et la température dans le foyer du four. La courbe de température peut être enregistrée ou imprimée en même temps.
2. Système de transmission fluide et sûr: le système d'entraînement adopte un moteur de conversion et un système de conversion de haute qualité. Il dispose également d'un régulateur en boucle fermée et d'un boîtier de réduction de la vitesse de la turbine de 1:100 pour continuer à fonctionner en douceur. Vitesse: 01600 mm/min.
3. Système de contrôle électrique stable et sûr: protection de l'interrupteur de retard. Après la mise hors tension, la température chute uniformément afin d'éviter d'endommager le composant de transmission et le réchauffeur.
4. Les zones de chauffage supérieure et inférieure sont contrôlées séparément. La vitesse de circulation peut également s'ajuster séparément. Il convient au soudage de différentes plaques et composants PCB.
| Modèle | TN370C |
| Paramètre partie chauffage | |
| Zone de chauffage | 7 Zone de chauffages (7 supérieur, 7 couverture)+1 Zone de refroidissement |
| Méthode de chauffage | Chauffage à air chaud forcé complet |
| Temps de préchauffage | 25min |
| Zone de refroidissement | 1 zone, (1 en haut/1 en bas) |
| Méthode de refroidissement | soufflante centrifuge vortex à flux transversal |
| Système de chauffage à relais automatique intégré | Pour éviter que la surpression n'endommage le contrôleur ou le moteur lors du démarrage et pour éviter d'endommager les composants lors du soudage. |
| Paramètre de transmission | |
| Largeur du PCB | ≤ 300mm |
| Hauteur du convoyeur PCB | 900±20mm |
| Direction du convoyeur | L→R ou R→L |
| Matériau du convoyeur | Acier inoxydable |
| Convoyeur à bande à mailles entraîné par chaîne | Courroie nette et transmission par chaîne |
| Largeur de ceinture en maille | 300mm |
| Vitesse du convoyeur | 0-1600mm/min ajustable |
| Paramètre de la pièce de contrôle | |
| Source de courant | 380V (3 ph, 4 wires) 50/60Hz |
| Puissance maximale | 38kW |
| Puissance de travail normale | 21kW |
| Temps de préchauffage | ≤ 30min |
| Système de contrôle | PLC+ Système de contrôle de la température du module de torche+ IPC |
| Plage de contrôle de la température | Température ambiante-360 ℃ |
| Contrôle de la température | Micro-ordinateur Intelligent avancé Contrôle de la température PID automatiquement dans chaque zone + sortie sans contact SSR |
| Précision du contrôle de la température | ± 2℃ |
| Erreur de distribution de la température | ± 2℃ |
| Paramètre de corps de machine | |
| Poids net | 750kg |
| Dimension (L×W×H) (mm) | 3100×900×1390mm |
