• Fiche technique

Introduction

1. En utilisant un rail carré de précision importé, améliorez efficacement la précision du placement.

2. Utilisation de caméras industrielles à prisme optique haute définition uniques pour compléter le montage de composants de haute précision.

3. Avec le système de positionnement de vision, peut identifier automatiquement le point MARK, améliorer efficacement l'efficacité de la production SMT et la précision du placement.

4. Programmation visuelle automatique, il n'est pas nécessaire de saisir manuellement les coordonnées des composants, la programmation est simple, facile à apprendre pour les débutants et pratique.

5. Norme de configuration du système de remplacement automatique des buses.

6. Machine de placement automatique économique, elle convient parfaitement à la production de masse à moyenne échelle et à un usage personnel.

7. Norme de configuration: système visuel de 4 ensembles, 9 becs, table de 96 conducteurs.

8. Entraînement par servomoteur avec vis à billes de haute précision pour réaliser, vous pouvez compléter la duplication du montage de composants de haute précision.

9. Configurez les mangeoires de variété pour répondre aux différents montages de montage.

10. Configurez l'ordinateur industriel spécial avec un logiciel spécial, facile à utiliser.

11. Facile à saisir le CAD du PCB.

12. Peut compléter le programme et monter le puzzle du circuit imprimé de manière stable et simplifiée.

13. Le logiciel peut afficher toutes les coordonnées du puzzle et affiner certaines des coordonnées. Pour obtenir un placement de haute précision.

14. Vous pouvez définir l'espacement de chaque puzzle dans le logiciel et afficher toutes les coordonnées de décharge en fonction de la distance. Vous pouvez également choisir le puzzle sans avoir à monter dans le puzzle.

15. Si le traitement de la carte de circuit imprimé a des problèmes de qualité, peut fuir l'emplacement pour améliorer le changement global.

16. Le logiciel peut automatiquement optimiser la fonction de la tête.

17. Le logiciel ajoute des fonctionnalités de transmission à plusieurs vitesses, vous pouvez trouver la meilleure vitesse en vérifiant la table mobile et en définissant la vitesse, ce qui peut augmenter la stabilité de la machine lors d'une utilisation à long terme.

18. Avec un degré élevé de détection automatique et d'alarme, les composants défectueux détectés peuvent améliorer efficacement le contrôle de la qualité de la production.

19. Alerte de pénurie de composants, adaptée à aucun corps dans la production de masse.

20. Fonction de sécurité supérieure

	TP60V
Tête de monteur	6 têtes
Carte PCB maximum	1500×316mm
Largeur minimale du PCB	40mm
Gamme d'épaisseur	0.3-4.2mm
Plage de déplacement maximale	670×620mm
Plage de déplacement de l'axe Z	40mm
Épaisseur maximale du composant	15mm
Vitesse typique	11000-13000cph
Vitesse maximale	21000cph
Axe X, Y précision	0.002mm
Précision de montage	±0.03mm
Manière de position	Position visuelle
Composant disponible	Au-dessus de 0402 et au pas inférieur à 38mm, plus de 0.5mm IC
Méthode du programme	Importation automatique des données/apprentissage vidéo/saisie au clavier
Transmission	Vis à billes de haute précision à axe XY avec guide de précision
Tape feeder	Optional 8mm, 12mm, 16mm, 24mm, 32mm, 44mmfeeder
Numéro de chargeur	Peut être mis 96 pièces de chargeur GFTA-08S 8mm, l'avant et l'arrière peuvent être mis 48 pièces
IC Numéro de chargeur	Pas plus de 2 pièces
Système d'exploitation	WINDOWS XP
Air comprimé	80psi (0.5Mpa-0.7Mpa), flue no more than 100L/min
Puissance	220V, 50Hz, 5kW
Poids	1400Kg
Dimension	1650×1485×1400mm